我們在進(jìn)行注塑件加工時，偶爾會遇到一些問題，很大的影響到塑料件加工的效率和質(zhì)量。塑料件加工中出現(xiàn)彎曲便是其中一種較為常見的問題。那么注塑件加工中出現(xiàn)彎曲的原因有哪些呢？下面我們簡單來了解下。

注塑件加工出現(xiàn)彎曲的原因：

(1)彎曲是因為注塑件件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。

(2)注塑件模具填充速度慢。

(3)模腔內(nèi)塑料不足。

(4)塑料溫度太低或不一致。

(5)注塑件件在頂出時太熱。

(6)冷卻不足或動、定模的溫度不一致。

(7)注塑件件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。

注塑件加工出現(xiàn)彎曲的補(bǔ)救方法：

(1)降低注塑件壓力。

(2)減少螺桿向前時間。

(3)增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從注塑件模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件件）頂出后立即浸入溫水中（38oc）使注塑件慢慢冷卻。

(4)增加注塑件速度。

(5)增加塑料溫度。

(6)用冷卻設(shè)備。

(7)適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。

(8)根據(jù)實際情況在允許的情況下改善注塑件的結(jié)構(gòu)。