這邊文章我們接著介紹一下注塑加工時(shí)設(shè)定工藝參數(shù)的一般流程和要點(diǎn)。

（1）設(shè)置開(kāi)模時(shí)間

a，通常來(lái)說(shuō)，開(kāi)模時(shí)間設(shè)置為2-5s，這寶庫(kù)奧開(kāi)模脫模，合模。

b，加工循環(huán)周期是注射時(shí)間，保壓時(shí)間，持續(xù)冷卻時(shí)間和開(kāi)模時(shí)間的總和。

（2）逐步增加注射體積直至型腔容積95%

a，通過(guò)CAE軟件可以測(cè)試出塑件和澆口流道等的重量，有了這些信息，加上已知的螺桿直接或料筒內(nèi)徑，則每次注射的注射量和注射起點(diǎn)位置可以被估計(jì)出。

b，因此，僅憑充填磨具的2/3.保壓壓力設(shè)定為0MPa。這樣，在螺桿到達(dá)注射終點(diǎn)位置時(shí)，充模會(huì)停止，這樣可以保護(hù)模具。接下來(lái)，每步增加5%-10%，直到充滿(mǎn)型腔容積的95%。

c，為了防止塑料從噴嘴延流，使用了壓縮安全閥。在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，立即回退幾毫米，以釋放在塑化階段建立的背壓。

（3）切換到自動(dòng)操作

進(jìn)行自動(dòng)操作的目的是為了獲得加工過(guò)程的穩(wěn)定性。

（4）設(shè)置開(kāi)模行程

開(kāi)模行程包括了型芯高度，零件高度，取出空間，應(yīng)當(dāng)使開(kāi)模行程最短，每次開(kāi)模時(shí)，起始速度應(yīng)當(dāng)較低，然后加速，在快結(jié)束時(shí)，再次降低。合模與開(kāi)模的順序相似，即“慢-快-慢”。

（5）設(shè)置脫模行程，起始位置和速度

首先消除所有的滑動(dòng)，較大的頂桿行程是型芯的高度。如果注塑機(jī)裝有液壓頂桿裝置，則將開(kāi)始位置設(shè)置在零件完全能從定模中去取出的位置。如果頂出的速度等于開(kāi)模速度，則零件保留在定模側(cè)。

（6）設(shè)置注射體積到充滿(mǎn)型腔容積的99%

當(dāng)工藝過(guò)程已經(jīng)固定，每次生產(chǎn)同樣的零件時(shí)，調(diào)節(jié)注射終點(diǎn)位置為充滿(mǎn)型腔的99%。這樣可以充分利用較大的注塑速度。

（7）逐步增加保壓壓力

a，逐步增加保壓壓力值，每次增加約為10MPa。如果模腔沒(méi)有完全充滿(mǎn)，就需要增加注射體積。

b，選擇可以接受的較低的壓力值，這樣可使制品內(nèi)部的壓力較小，并且能夠節(jié)約材料，也降低了生產(chǎn)成本，一個(gè)較高的保壓壓力會(huì)導(dǎo)致較高的內(nèi)力，內(nèi)應(yīng)力會(huì)使零件翹曲。內(nèi)應(yīng)力可以通過(guò)將制品加熱到熱變形溫度100C以下進(jìn)行退火來(lái)釋放。

c，如果墊料用盡了，那么保壓的末期就起不到作用。這就需要改變注射起點(diǎn)位置以增加注射體積。

d，液壓缸的液壓可以通過(guò)注塑機(jī)的壓力計(jì)讀得。然而螺桿前部的注射壓力更為重要，為了計(jì)算注射壓力，需要液壓乘上一個(gè)轉(zhuǎn)換因子。轉(zhuǎn)換因子通常，可以在注塑機(jī)的注射部分或者用戶(hù)指導(dǎo)手冊(cè)中找到，一般為10-15。

（8）得到比較短的保壓時(shí)間

a，簡(jiǎn)單的獲取比較短的保壓時(shí)間的方法是開(kāi)始設(shè)置一個(gè)較長(zhǎng)的保壓時(shí)間，然后逐步減少直到出現(xiàn)縮痕的現(xiàn)象。

b，如果零件的尺寸較為穩(wěn)定，就可以獲得更精確的保壓時(shí)間。

（9）得到比較短的持續(xù)冷卻時(shí)間

減少持續(xù)冷卻時(shí)間直到零件的較大的表面溫度達(dá)到材料的熱變形溫度。熱變形溫度可以從供應(yīng)商提供的塑料材料手冊(cè)中查到。

在上述過(guò)程中，如果是新產(chǎn)品投產(chǎn)，則在對(duì)工藝參數(shù)值沒(méi)有把握時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a，溫度：偏低設(shè)置塑料溫度（防止分解）和偏高設(shè)置磨具溫度。

b，壓力：注射壓力，保壓壓力，背壓均從偏低處開(kāi)始（防止過(guò)量填充引起模具，機(jī)器損傷）。

c，鎖模力：從偏大處開(kāi)始（防止溢料）。

d，速度：注射速度，從稍慢處開(kāi)始（防止過(guò)量充填），螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，從稍慢處開(kāi)始，開(kāi)閉模速度，從稍慢處開(kāi)始（防止模具損傷），計(jì)量行程，從偏小處開(kāi)始（防止過(guò)量填充）。

e，時(shí)間：注射保壓時(shí)間，從偏長(zhǎng)處開(kāi)始（確認(rèn)澆口密封），冷卻時(shí)間，從偏長(zhǎng)處開(kāi)始。

這篇文章就是注塑加工時(shí)設(shè)定工藝參數(shù)的一般流程與要點(diǎn)的終結(jié)篇。