1。異物混合物中的黑點(diǎn)的形成是為了形成雜質(zhì)。要嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品加工模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清洗、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、申報(bào)、混裝到桶的各個(gè)環(huán)節(jié)。

2。炭化黑點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中，加工溫度與實(shí)際加工溫度存在差異。對(duì)于相同的設(shè)備，不同的背壓、不同的時(shí)間段、不同的一次性噴出量、不同的熱電偶插入位置，都會(huì)導(dǎo)致相同的加工溫度碳化，降解趨勢(shì)不同。特別是，當(dāng)溫度相同時(shí)，背壓小，周期短，一次性噴射量大。當(dāng)熱電偶位于氣缸上部時(shí)，熔體滴/分解的趨勢(shì)較弱，不易產(chǎn)生炭黑黑點(diǎn)。為了防止黑點(diǎn)炭化，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)材料，并消除罐、噴嘴和流道中的死角，從而在轉(zhuǎn)彎處有輕微的過(guò)渡，以消除可能保留的區(qū)域。

3。注塑產(chǎn)品加工模具螺紋表面和螺旋筒壁上的黑色斑點(diǎn)，用于施工者的降解沉積或現(xiàn)有的碳化材料。通常，隨著生產(chǎn)，這些黑點(diǎn)將從原始附著表面排出并在各種強(qiáng)剪切力下熔化到熔體中。這種“放電”過(guò)程是產(chǎn)生黑點(diǎn)和雜質(zhì)的過(guò)程。例如，“排放”雜質(zhì)的過(guò)程是不可避免的，所以我們應(yīng)該盡力縮短過(guò)程。這是“清洗”。

有兩種清洗方法：

1）清潔空氣熔融膠螺桿（熔融后的空氣）。

2）注射膠、空氣噴射膠、注射膠和空氣噴射粘接劑，一次又一次地進(jìn)行。實(shí)踐證明，背壓在清洗中起著很大的作用，熔融材料和螺桿被強(qiáng)力切割。熔膠速度慢，膠的時(shí)間長(zhǎng)。這種效果很好，很快清洗異物。注：背壓在任何時(shí)候都沒(méi)有原則。只要盡可能高，就如同螺絲不能自動(dòng)加熱一樣高。

3）對(duì)于注塑產(chǎn)品加工模具成型中的黑點(diǎn)，成型過(guò)程中的黑點(diǎn)必須先附著在空腔表面，然后將熔體固定在產(chǎn)品表面上，從而使該黑點(diǎn)去除方法使其不在空腔中。要確定不良材料模具，必須首先確定原因并確定其位置。所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的空腔，包括滑塊、中子、頂針/塊，都有可能燃燒。燒傷后，應(yīng)修復(fù)受損部位。此外，應(yīng)減少滑動(dòng)部件的摩擦，并增加潤(rùn)滑油。此外，還需要盡量減少滑動(dòng)件的上、下、開(kāi)模、滑塊的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、滑塊與模板之間的銹蝕和其他污點(diǎn)、滑塊、銹等污漬的清潔，以及水的沖刷。我要勒緊褲腰帶。為了使油或水濺落在模腔的光滑表面上，黑點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常被擦拭并容易地從油和水中除去。