①注塑模具廠家要找出能充填滿型腔時的工藝參數(shù)（該過程用90%~95%的注射壓力）。

②找出保壓時間。每次取兩模，然后稱重（不含料頭）， 保壓時間就是產(chǎn)品質(zhì)量開始穩(wěn)定時的時間，試驗過程中，保壓時間每次增加0. 5s.

③找出冷卻時間。

④ 注塑模具廠家要找出比較低的保壓壓力（Phh) .當產(chǎn)品出現(xiàn)充模不全時，逐步增加保壓壓力，直至得到充模齊全的制品，此時的保壓壓力就是 Ph.

⑤找出比較高的保壓壓力（P融h) .繼續(xù)增加保壓壓力，當制品開始有溢邊出現(xiàn)時，這個壓力就是 Phh, 理想狀態(tài)是Ph和P山之間相差30bar 左右。

⑥檢查步驟③, 每種方法取兩模（每次至少8個制品）。

⑦根據(jù)表6-10用五種保壓壓力進行試驗。

⑧注塑機和模具在設(shè)置好的工藝參數(shù)下工作10min后，取50模次的制品來檢查注塑工藝的穩(wěn)定性，檢查的方法是通過測量制品的質(zhì)量。

以上便是 注塑模具廠家試模時快速設(shè)置工藝參數(shù)的方法。