注塑件沿周側(cè)面的型孔或型槽及螺孔，主要是決定注塑模的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、活塊或螺孔抽芯機(jī)構(gòu)的選擇，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)是水平抽芯結(jié)構(gòu)，還是斜向抽芯結(jié)構(gòu)。主要取決于型孔與型植的走向，注塑模的二次抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯，則主要取決于注塑件型孔與型槽的變形狀況。

1, 注顯件沿周側(cè)面及其正、背面型孔與型槽應(yīng)當(dāng)分別找出注塑件沿周側(cè)面及其正、背面的型孔與型檀，并找出型孔與型槽截面形狀的尺寸及公差，幾何公差，還需找出影響型孔與型槽抽芯的“障礙體”。可分為以下幾類。

①應(yīng)找出注塑件外側(cè)面軸線與注盟模開閉模方向正交的貫通孔（槽）和盲孔（槽）。

②應(yīng)找出注塑件外側(cè)面軸線與注塑模開閉模方向斜交的貫通孔（槽）和盲孔（槽）。

③應(yīng)找出注塑件內(nèi)側(cè)面軸線與注塑模開閉模方向正交的貫通孔（槽）和盲孔（槽）。

④應(yīng)找出注塑件上具有多個(gè)截面并且深度較深的孔（槽）和盲孔（槽）。

⑤應(yīng)找出注塑件外側(cè)面的螺孔。

⑥應(yīng)找出注塑件圖樣中的異形孔、臺(tái)階孔和多個(gè)平行的孔。

2. 找出型孔與型槽尺寸與公差的要求
注塑件型孔與型槽的截面尺寸決定滑塊抽芯機(jī)構(gòu)成型型芯截面的尺寸與精度；注塑件型孔與型槽的深度、孔口和孔底的尺寸，決定抽芯滑塊運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)、終點(diǎn)和行程；注塑件型孔與型槽的走向即是抽芯機(jī)構(gòu)滑塊型芯運(yùn)動(dòng)的方向。

可見注塑件沿周側(cè)面的型孔與型槽是決定注塑模的水平抽芯、斜向抽芯機(jī)構(gòu)及活塊的要素。

以上內(nèi)容便是昆山模具廠對(duì)注塑件沿周側(cè)面型孔與型槽要素及螺孔的分析。