眾所周知，塑料模具廠家在塑料模具中條紋缺陷的發(fā)生是一個非常嚴重的問題，這將直接影響注塑加工的精度，嚴重導致注塑模具的報廢，所以一定要注意它。那么我們?nèi)绾伪苊膺@種缺陷呢？

正確的設計，精心的加工，合理的模具修復和精密注塑工具的及時滲氮是防止條紋缺陷的關(guān)鍵措施。

塑料模具廠家在精密注塑模具時應嚴格按照圖紙要求加工，特別注意提高開孔的表面光度和模橋的滴水形狀，改善固體金屬的流動狀態(tài)，減少摩擦熱;當擠壓用于產(chǎn)生紋理條紋的注塑模具時，修復模具。工人應到現(xiàn)場了解注塑模具的排放情況，并確定正確的模具維修計劃;模具修理工親自觀察出料時的材料狀態(tài)，這比觀察材料卸料頭要好得多，以確定模具修復方案的效果;規(guī)定及時進行氮化處理，確保固體金屬的合理流動狀態(tài)。

精密注塑模具設計合理，分配孔布置合理，工作帶長度確定，長度變化過渡，模具橋面滴落形狀，合理焊接角度，使焊點落在焊接室的平面，在保證的情況下，在模芯的剛度和強度的情況下，加深焊接室的深度或擴大焊接室的截面積，必要時使用“水槽橋” 。

以上是塑料模具廠家在注塑模具中防止條紋缺陷的基本措施。