首先注塑加工制品功能要求與成型工藝的平衡：塑料原料會影響到塑件的使用性能，塑件的成型工藝，塑件的生產(chǎn)成本以及塑件的質(zhì)量。目前為止，作為原材料的合成樹脂種類已達(dá)到上萬種，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的也不下千余種。但實際上并不是所有工業(yè)化的合成樹脂品種都獲得了具體的應(yīng)用，在具體的應(yīng)用中，常用的樹脂品種只有二，三十種。因此，我們所說的注塑加工的塑料材料的選用，一般只局限于二十多個品種之間。

在實際選用過程中，有些塑料在性能上十分接近，難分伯仲，需要多方考慮，反復(fù)權(quán)衡，才可以確定下來，因此，塑料的選用是一項十分復(fù)雜的工作，缺乏可遵循的規(guī)律。對于某一塑件，從選材這個角度應(yīng)從一下因素中考慮。

選用的塑料要達(dá)到制品功能的要求，要充分了解塑件的使用環(huán)境和實際使用的要求，主要從一下幾個方面考慮：

1，塑料的力學(xué)能力：如強度，剛性，韌性，彈性，彎曲性能，沖擊性能，以及對應(yīng)力的敏感性等是否滿足使用要求。

2，塑料的物理性能：如對使用環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性，光學(xué)特性，絕熱或者是電氣絕緣的程度，精加工和外觀的完美程度是否滿足使用要求。

3，塑料的化學(xué)性嫩：如對接觸物的耐性以及使用上的安全性等是否滿足使用要求。

根據(jù)材料性能數(shù)據(jù)選材時，塑料和金屬之間有明顯的差別。對金屬而言，其性能數(shù)據(jù)基本上可用于材料的篩選和制品設(shè)計，但對具有黏彈性的塑料卻不一樣，各種測試標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)記載的聚合物的性能數(shù)據(jù)是在許多特定條件下測定的，通常是在短期作用力或者指點溫度或低應(yīng)變速率下測定的，這些條件可能與實際工作狀態(tài)差別較大，尤其不適于預(yù)測塑料的使用強度和對升溫的耐力，所有的塑料選材在引用性能數(shù)據(jù)時一定要注意與使用條件和使用環(huán)境是否相吻合，如不吻合則要把全部所引用的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成與實際使用性能有關(guān)的工程性能，并根據(jù)要求的性能進(jìn)行選材。

其次是注塑加工塑料工藝性能要滿足成型工藝的要求：材料的工藝性能對成型工藝能否順利實施，模具結(jié)構(gòu)的確定和產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，在選材時要認(rèn)真分析材料的性能，如塑料的收縮率的大小，各向收縮率的差異，流動性，結(jié)晶性，熱敏性等，以便正確制定成型工藝條件，合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。

還有一點就是要考慮塑料的成本。

以上便是注塑加工塑料原料選用的標(biāo)準(zhǔn)。