注塑加工廠家所用的塑科制品生產(chǎn)中，只有極少數(shù)聚合物可單獨使用，一般都必須與其他添加劑混合配科后才能進(jìn)行成型加工。塑料的供給狀態(tài)是多種多樣的，按照成型加工方法可分為纖維科、層狀料、模塑料和加工料；按塑料的形態(tài)可分為粉料、粒料、溶液、分散體、纖維狀料和層狀料。

工業(yè)用于成型的塑料在生產(chǎn)中常用的是粉料和粒料，溶液和分散體只用于流延法薄膜、某些鑄塑產(chǎn)品和涂層類制品。

注塑加工廠家所用的塑料粉、粒料在組成上是相同的，但混合、塑化和細(xì)分的程度不同。配制主要分兩個階段，即粉料的配制過程和粉料的塑化過程。粉料的配制過程包括原料的準(zhǔn)備和原料的混合兩步。原料的準(zhǔn)備主要有原料的預(yù)處理、稱量和輸送。原料的混合只是一種簡單混合，將、稱量好的原料依據(jù)聚合物、穩(wěn)定劑、色料、填料、潤滑劑等順序加入混合設(shè)備中混合而成，故粉料的制備工藝流程可表示如下：

樹脂＋助劑一預(yù)處理一稱量一輸送一初混合一粉粒料的制備是利用制備好的粉料，經(jīng)過一步塑化和造粒而成，其工藝過程如下：

粉料－塑化（或塑煉）一－?；涣Ａ纤芑蛩軣捠墙柚鷻C(jī)械剪切力和摩擦生熱使聚合物熔化，剪切混合而驅(qū)除揮發(fā)物，并破碎其中的凝腔粒子，使混合更均勻。塑煉后再經(jīng)粉碎或切碎制成粒料以備成型，粒料更有利于成型出性能一致的制品。

注塑加工廠家所用的溶液的主要組分是樹脂與溶劑，以及適量的增塑劑、穩(wěn)定劑、色料和稀釋劑等，朔料成型中所用溶液，有的是在樹脂合成時特意制成，有的則是在使用時，通過配制設(shè)備用一定的方法配制而成。由于溶劑在塑件生產(chǎn)過程中已經(jīng)揮發(fā)掉，所以用溶液為原料制成的朔件中并不含溶劑。

分散體是指樹脂與非水液體形成的懸浮體，迪稱為溶膠塑料或“糊”塑料，非水液休地稱分散劑：它包括增塑劑（如鄰苯二甲酸酯類等）和揮發(fā)性溶劑（如甲基異工基用融第）西大類，除了樹脂和非水液體之外，溶膠塑科還可根據(jù)使用目的不同而加入各種添加劉加稀釋劑，穩(wěn)定劑、填充劑、凝股劑、省色劑等。加人的組分和比例不同，溶胺朔料的性質(zhì)就會出現(xiàn)差異。將樹脂、分散劑和共他涂加劑一起加人球磨機(jī)或其他混合機(jī)械中潤合即可制得溶膠塑料。

紙維狀料最指樹脂中加入纖維狀填料，便之成為具有很高沖擊強度的塑料，如石換紅維酚醛塑料、玻璃纖維酚醛塑料、有機(jī)硅石棉壓塑料等，料指將各種片狀填料沒流構(gòu)脂符液如時旅構(gòu)脂）制成。根據(jù)填料不同文承光紙層配醉朔料、布層酚醛塑料、石棉布宏助旅絲特和玻璃布層酚醛塑料。