作為在模具行業(yè)奮斗10多年的廠家，聞辭模具依據(jù)豐富的模具制作經(jīng)驗，總結(jié)出了產(chǎn)品表面產(chǎn)生裂紋的一些原因，現(xiàn)列舉出來與網(wǎng)友共享，也歡迎您閱讀后補充說明。

產(chǎn)品表面產(chǎn)生裂紋原因：

1 由于成型設定條件引起的殘余應力（過飽模）

2 脫模時發(fā)生的殘余應力

3 制品的形狀引起的應力集中

4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差

5 材料的劣化等

解決方法：

1 金屬鑲塊預先加熱，則可以緩和成型時的殘余應力，同樣的原理，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法。

2 在成型設定條件中，用下降射出壓力這一措施是最有效的;如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是加上大點的力。

3 提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度;提高模具型腔的光潔度;脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，制品上不要設計有銳角，還有要盡量避免制品的厚度差異。

4 因聚碳酸脂（PC）PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所以要給以注意;聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處產(chǎn)生裂紋，象這樣的情況最好在材料里加進增強玻璃纖維為好。

5 有殘余應力的制品因溶劑、油、藥品的付著，會產(chǎn)生裂紋（以下講的應力龜裂），微量的油覆上后會產(chǎn)生很多的裂紋效應。

昆山市開發(fā)區(qū)聞辭模具廠主要從事精密注塑模具的研發(fā)、設計、制造、銷售及精密塑膠件的生產(chǎn)和銷售。行業(yè)領域涉及汽配、醫(yī)療、環(huán)保、日用品、戶外健身品、童車等。咨詢熱線：19941968117