塑料注塑模具廠家經(jīng)過噴砂或蝕紋的模具，注塑件表面本應(yīng)是啞光（霧面）的效果。但經(jīng)過一段時(shí)間的注塑生產(chǎn)后，注塑件表面會(huì)在某些位置出現(xiàn)光亮的斑痕，與周圍的啞光不一致。

觀察模具，也可以看到有光亮的痕跡在相對(duì)應(yīng)的位置。此時(shí)，一般人都會(huì)馬上判定是模具的砂紋或蝕紋脫落變光了，然后就將模具拿去重新噴砂或者蝕紋。 

其實(shí)多數(shù)情況下都不是砂紋或蝕紋脫落的問題，而是由于模具經(jīng)過長時(shí)間的使用，某處積累了較多的氣漬，油漬和膠漬，致使注塑件表面變得光亮。因此，只需要進(jìn)行徹底清洗，注塑件的光斑就會(huì)消除，，但必須使用膠漬清洗劑，而不是普通的注塑件清潔劑。

因此，一旦發(fā)現(xiàn)啞光面注塑件出現(xiàn)光亮斑，無法通過調(diào)機(jī)來解決時(shí)，應(yīng)先用專用的膠漬清潔劑對(duì)模具進(jìn)行清洗。無法解決時(shí)，才可以確定是模具表面已經(jīng)受損，再拿去重新噴砂或蝕紋也不遲。

如果出現(xiàn)大面積發(fā)光問題，就很有可能是調(diào)機(jī)的問題。通常注射壓力不足，注射或保壓時(shí)間不夠，都是造成注塑件表面發(fā)光的重要原因，熔體溫度過高也是一個(gè)影響因素。

以上便是塑料注塑模具廠家在啞光面注塑件出現(xiàn)光斑時(shí)的現(xiàn)場處理辦法。