塑料件常見的質(zhì)量問題首先就是色差的問題，就是指塑料件的顏色在標(biāo)準(zhǔn)的光源下，與標(biāo)準(zhǔn)色樣用肉眼觀察看看是否有差異，其次是注塑不滿，這個是指走膠的時候不整齊還有型腔也沒有填充滿，具體的還包括塑料件表面的氣泡，空隙，或者是出現(xiàn)縮孔等問題。

塑料件的翹曲變形也是常見的問題，塑料件的形狀在脫模后或者是過一段時間會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或者是扭曲的現(xiàn)象，就像直邊朝里的現(xiàn)象，或者朝外有起伏的部分，這個一般是有整體和局部變形之分。還有熔接時的接痕或者是波紋，接痕一般是指塑料件表面有線狀的痕跡，這個是由塑料在模具內(nèi)匯合在一起所形成的，而熔體在交匯處沒有完全的融合在一起。而塑料件的波紋一般是表現(xiàn)在塑料件的表面，呈現(xiàn)螺旋狀或者是霧狀的波形而產(chǎn)生的凹凸不平的現(xiàn)象。

塑料件在成型的過程中，如果不能保持原來的預(yù)定尺寸精度，就說明它的尺寸不對，如果塑料件內(nèi)部有孔隙或者是氣泡的話，也是不合格的，除了這些，塑料件的表面也可能會出現(xiàn)混蝕，凹陷，冷料，白點，或者是強度不夠等問題。

當(dāng)塑料件的四周沿分型線的地方或者模具密封面出現(xiàn)薄薄的膠料，說明它存在溢邊問題；而色澤不均和光澤不良都是塑料件表面十分明顯的；因為脫模的緣故，塑膠件也會產(chǎn)生類似變形、頂白、拉裂、拉傷等缺陷。

所以我們做的塑料件是成型了但是經(jīng)常性的會出現(xiàn)一些不良問題，這些問題不僅會影響裝配的效率或者是整機的性能，得到的塑料件成型產(chǎn)品還會與我們起初預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異，重要的是不能滿足客戶的要求，塑料件的這些缺陷可能是模具，原材料，工藝參數(shù)，設(shè)備，環(huán)境，人員操作等各方面的因素造成的，所以我們要在塑料件成型加工的各個方面進行嚴(yán)加管理。以保證我們塑料件的產(chǎn)品質(zhì)量。