我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工的時(shí)候，有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)塑膠產(chǎn)品開裂的問(wèn)題，這成為注塑行業(yè)的一頭大問(wèn)題，剛開使的時(shí)候經(jīng)常的還找不出原因，就從各種根源找問(wèn)題，經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)得出以下問(wèn)題點(diǎn)，分享出來(lái)大，希望同行們一起進(jìn)步，做出滿意的產(chǎn)品。

首先我們來(lái)從加工方面總結(jié)一下：在我們進(jìn)行塑膠產(chǎn)品加工的時(shí)候，我們沒(méi)注意到加工壓力超出了正常的加工壓力，還有就是加工時(shí)的速度太快，充料的時(shí)候沒(méi)有按照充料標(biāo)準(zhǔn)，還有就是注射和保壓的時(shí)間超出范圍之外，這些都會(huì)造成我們?cè)谶M(jìn)行塑膠產(chǎn)品加工時(shí)導(dǎo)致塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生開裂。

我們應(yīng)該注意：要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)開模的速度和壓力防止快速?gòu)?qiáng)行強(qiáng)拉造成脫模開裂。我們應(yīng)適當(dāng)?shù)陌炎⑺苣＞叩臏囟壬晕⒄{(diào)高一點(diǎn)，這樣有利于塑膠產(chǎn)品脫模，但是我們要注意要適當(dāng)?shù)恼{(diào)低料溫防止分解，還有就是我們要提前預(yù)防因?yàn)槿劢雍刍蛘呤撬芰辖到庠斐勺⑺軝C(jī)的強(qiáng)度變低出現(xiàn)開裂的情況，當(dāng)然適當(dāng)?shù)氖褂妹撃彩潜夭豢缮俚?，還要經(jīng)常清除模面附著的氣霧等物質(zhì)，塑膠產(chǎn)品的殘余應(yīng)力，這個(gè)情況我們可以在成型后立即進(jìn)行退火惹處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力減少塑膠產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。這是塑膠加工方面應(yīng)注意的問(wèn)題。

還有就是模具方面：模具的頂出要平衡，比如頂桿數(shù)量，截面的面積要夠，還要注意脫模的斜度要足夠，保證型腔面的光滑度，從各個(gè)方面防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂，還有就是塑膠件的結(jié)構(gòu)不能太薄，少用金屬鑲嵌，要在底部適當(dāng)?shù)脑O(shè)置脫模進(jìn)氣孔道，防止形成真空負(fù)壓，主流道足夠大使?jié)部诹衔磥?lái)得及固化時(shí)脫模，主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。這是模具方面蘇姚注意的問(wèn)題。

塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生開裂的原因還有一個(gè)問(wèn)題，就是材料。我們所用的再生料含量太高，有的時(shí)候會(huì)造成塑膠件輕度過(guò)低，如果濕度過(guò)大，會(huì)造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣會(huì)降低強(qiáng)度出現(xiàn)頂出開裂，材料本身不適宜放在正在加工的環(huán)境或者質(zhì)量欠佳或者是收到污染，這些都會(huì)造成開裂。

當(dāng)我們用的注塑模具不同，那么要求也會(huì)不同，塑膠模具對(duì)模具鋼材的性能也有要求，主要表現(xiàn)在硬度，拋光，蝕刻，焊接，耐磨，韌性，尺寸，還有耐腐蝕性等。