熱加工的質(zhì)量對模具的影響我們一直知道，所以在模具加工中對熱加工的工藝是比較重視的，就是在我們模具加工中不管是模具零件的變形或者是模具零件的開裂，又或者是我們正在進(jìn)行模具加工的早期出現(xiàn)模具的斷裂現(xiàn)象，這些我們常見的問題都或多或少的與熱加工的質(zhì)量有關(guān)。

在注塑模具的熱加工中，熱加工的工藝類型主要有：熱加工的淬火與回火的工藝，熱加工鍛造工藝，熱加工預(yù)備熱處理的工藝，還有一點(diǎn)是消應(yīng)力退火工藝，熱加工的這四個工藝類型的對模具有著嚴(yán)重的影響，所以我們必須在模具加工的時候注意熱加工的工藝質(zhì)量。

首先熱加工的淬火與回火的工藝：它是模具在做熱加工處理環(huán)節(jié)中比較重要的部分，在模具進(jìn)行熱加工時如果淬火產(chǎn)生的熱度大于我們正常的熱溫時，這個時候會使我們做的模具工件發(fā)脆，并且我們在模具工件進(jìn)行冷卻的時候容易變形或者是開裂，這種情況下會嚴(yán)重影響模具的壽命。而且在沖模淬火進(jìn)行加熱的時候，我們要特別注意防止氧化或者是脫碳的現(xiàn)象，按照熱加工的工藝規(guī)范我們 必須嚴(yán)格控制，或者是在條件允許的情況下，我們可以采用真空熱加工，但是我們要時刻觀察淬火后應(yīng)迅速回火，按照不同的要求進(jìn)行不同的回火。

其實是熱加工的鍛造工藝，這個環(huán)節(jié)在模具工件制造的過程中是比較重要的一個環(huán)節(jié)，因為我們在對待高合金工具鋼的模具時，我們也會對材料碳化物的分布或者是組織都會提出相應(yīng)的要求，還要嚴(yán)格控制鍛造時的溫度范圍和正確的熱加工方法，確保鍛造后可以及時的退火和冷卻。

說到熱加工的預(yù)備熱處理，這個環(huán)節(jié)要求對模具工件的不同，來采用不同的退火方式，為了提組織，消除在鍛造毛坯的組織缺陷，提高熱加工的工藝性，而且高碳合金的模具鋼材經(jīng)過熱處理后會使碳化物球化，細(xì)化，還會促進(jìn)碳化物的分布更加均勻，達(dá)到提高模具壽命的效果。

還有必不可少的一點(diǎn)就是熱加工進(jìn)行消應(yīng)力退火，這也是提高模具使用壽命的一個重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)在對于精度要求較高的模具，我們在進(jìn)行工件消磨之后還要做消應(yīng)力回火的處理，這樣會使模具的精度更加穩(wěn)定，，模具工件在進(jìn)行粗加工之后也應(yīng)該進(jìn)行消應(yīng)力的退火處理，這樣做也是為了在粗加工的過程中會有內(nèi)應(yīng)力，造成變形或者是產(chǎn)生裂紋。

綜上所訴：熱加工的工藝質(zhì)量對模具有著重要的影響，望知曉改善。