本文分析了塑料模具的五個環(huán)節(jié)，讓我們一起來看看它。

一，有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理，繪圖文檔管理：有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理，繪圖文檔管理，可以保證文檔的全面性，繪圖版本的一致性;可以有效地共享和驗證圖紙以供使用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，并且可以收集設(shè)計部門累積的設(shè)計圖紙，分散的，以及先前分散和隔離的信息，并用于防止因設(shè)計而導(dǎo)致的2D，3d混淆，原始，設(shè)置和維護版本圖紙。混淆，3d模型和2D繪圖數(shù)據(jù)不一致，2d繪圖設(shè)計不規(guī)范，混亂導(dǎo)致問題不易及時發(fā)現(xiàn)和糾正，導(dǎo)致模具修改和返工，甚至無效，增加模具制造成本，延長模具制造生產(chǎn)周期，影響期間。

二，保持塑料模具圖紙，加工工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效，細致，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試方法，確保模具圖紙，加工工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

三，必須及時總結(jié)每個塑料模具的設(shè)計和制造成本：通過有效控制車間的工作順序，有效地控制工具的報廢;通過精確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零件檢查，有效降低了模具因更換和維護而產(chǎn)生的額外成本，從而獲得了每套模具的實際成本，有效地控制了質(zhì)量模具

四，總體規(guī)劃：有機組織整合規(guī)劃，設(shè)計，加工工藝，車間生產(chǎn)，人力資源等信息，實現(xiàn)整體協(xié)調(diào)，有效協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，有效保證塑料模具質(zhì)量，按時交付。 

五，開發(fā)完整實用的塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：開發(fā)完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品信息管理，工藝數(shù)據(jù)管理，計劃管理，進度管理計算機信息管理模具生產(chǎn)管理流程系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)規(guī)劃，模具設(shè)計，工藝開發(fā)，車間任務(wù)分配和產(chǎn)品檢驗，倉庫管理等，使模具制造和相關(guān)輔助信息能夠從計劃到完成得到全面跟蹤和管理。