所謂的加工注塑模具溫度調節(jié)系統(tǒng)是指注塑模具在高壓下以溶解狀態(tài)注入模腔，然后塑料在模腔內冷卻到塑料的熱變形溫度以下并固化。該過程通過熔體和模具之間的溫差來實現(xiàn)。由于不同的模塑材料需要不同的模具溫度（模具溫度應低于塑料件的熱變形溫度），如果模具溫度過高或過低，都會影響塑料的品質和產(chǎn)量。

當模具溫度過高時：會出現(xiàn)閃光，收縮，塑料件的固化時間長，注塑周期長和生產(chǎn)率低。

當模具溫度太低時：塑料的塑性會變差，塑料件的應力會增加，并且會出現(xiàn)填充不良，焊接線，材料缺乏和表面光澤等缺陷。

當模具溫度不均勻時：會出現(xiàn)收縮偏差，塑性變形等問題。

因此，在設計模具時必須考慮冷卻或加熱裝置來調節(jié)模具溫度。當模塑過程中材料溫度不足時，為了使模具達到模塑所需的模具溫度，應考慮加熱裝置;當模塑壁厚大于20mm的塑料部件時，應考慮加熱裝置，當材料溫度超過模塑溫度時，應考慮冷卻裝置;當通常形成熱塑性塑料時，需要冷卻模具;熱固性塑料模具需要加熱。

縮短成型周期：通過有效的冷卻方式使模具保持在塑料的熱變形溫度以下。提高塑料件的質量。

防止脫模變形;適應特殊需要：控制塑料的結晶度，改善其注入結晶塑料時的合成性能，一般要求保持較高的模具溫度;預熱注塑前的大型模具;局部加熱對模具的特殊需求;加熱熱流道系統(tǒng)。

以上就是加工注塑模具時的溫度調節(jié)系統(tǒng)，分享給大家，希望對您有所幫助，也歡迎對以上答案進行補充。